நேரான வால்வுகள், வலது கோண வால்வுகள் மற்றும் காற்று வெளியீட்டு வால்வுகள் ஆகியவற்றில் ஓட்ட சோதனை செய்வது, அவசரகாலங்களின் போது தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகள் திறம்பட செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இது நீர் ஓட்டத்தையும் அழுத்தத்தையும் பாதுகாப்பு தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை சரிபார்க்கிறது. NFPA 25 இன் படி, வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் சோதனைகள் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, தோல்விகளைத் தடுக்கின்றன மற்றும் இணக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன. நம்பகமான அமைப்புகள் உயிர்களையும் சொத்துக்களையும் பாதுகாக்கின்றன, இதனால் வழக்கமான சோதனையை ஒரு பேச்சுவார்த்தைக்கு மாறான பாதுகாப்பு நடவடிக்கையாக ஆக்குகின்றன.

முக்கிய குறிப்புகள்

• நேரான வால்வுகளைச் சோதிப்பது பெரும்பாலும் அவசரகாலங்களில் தீயணைப்பு அமைப்புகள் சிறப்பாகச் செயல்பட உதவுகிறது.
• நீர் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரியாக சரிபார்க்க ஓட்ட மீட்டர்கள் மற்றும் அழுத்த அளவீடுகள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். இது உறுதி செய்கிறதுபாதுகாப்பு விதிகள் பின்பற்றப்படுகின்றன..
• சோதனை முடிவுகள் மற்றும் பராமரிப்பை எழுதுங்கள்அமைப்பைக் கண்காணிக்கவும்மற்றும் பிரச்சினைகளை ஆரம்பத்திலேயே கண்டுபிடிக்கவும்.

தயாரிப்பு மற்றும் அமைப்பு

நேரான வால்வு சோதனைக்கான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள்

நேரான வால்வுகளின் துல்லியமான ஓட்ட சோதனைக்கு சரியான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் அவசியம். செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன் தேவையான அனைத்து பொருட்களையும் சேகரிக்க வேண்டும். பொதுவாக தேவைப்படும் கருவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• நீர் ஓட்ட விகிதங்களை அளவிடுவதற்கான ஓட்ட மீட்டர்கள்.
• கணினி அழுத்தத்தைக் கண்காணிக்க அழுத்த அளவீடுகள்.
• வால்வு சரிசெய்தலுக்கான ரெஞ்ச்கள் மற்றும் ஸ்க்ரூடிரைவர்கள்.
• கையுறைகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் சுவாசக் கருவிகள் போன்ற தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE).
• சோதனை முடிவுகளை ஆவணப்படுத்துவதற்கான தரவு பதிவு சாதனங்கள் அல்லது பதிவு புத்தகங்கள்.

API 607 ​​மற்றும் API 6FA போன்ற தொழில்துறை தரநிலைகள், வால்வு சோதனைக்கு பொருத்தமான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை இந்த தரநிலைகள் உறுதி செய்கின்றன. இந்த அளவுகோல்களைப் பின்பற்றுவது நம்பகமான முடிவுகளையும் ஒழுங்குமுறை எதிர்பார்ப்புகளுடன் இணங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.

நேரான வால்வு மற்றும் அமைப்பு கூறுகளை ஆய்வு செய்தல்

ஓட்ட சோதனையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்நேர் வால்வுமற்றும் தொடர்புடைய கணினி கூறுகள். இந்தப் படிநிலை அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்து, சோதனை முடிவுகளைப் பாதிக்கக்கூடிய சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காட்டுகிறது. ஆய்வுச் செயல்முறை பின்வரும் பணிகளை உள்ளடக்கியது:

ஆய்வுப் பணி	விளக்கம்
வெளிப்புற ஆய்வு	உடல் சேதத்தைச் சரிபார்த்து, டிரிம் வால்வுகள் சரியான நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
இடைநிலை அறை	கசிவுகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
உள் ஆய்வு	பயண சோதனைகளின் போது ஆண்டுதோறும் நடத்துங்கள்.
வடிகட்டிகள் மற்றும் வடிகட்டிகள்	வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், ஒவ்வொரு 5 வருடங்களுக்கும் ஒரு முறை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

கூடுதலாக, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கையேடு வால்வு இயக்கிகள் மற்றும் அழுத்த அளவீடுகளின் நிலையை சரிபார்க்க வேண்டும். சோலனாய்டு வால்வுகள் மற்றும் அழுத்த சுவிட்சுகள் போன்ற அனைத்து துணை கூறுகளும் இருப்பதையும் செயல்படுவதையும் உறுதி செய்வது சமமாக முக்கியமானது. அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க இந்த படிகள் தொழில்துறை நெறிமுறைகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன.

சோதனைக்கு முன் பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத்தை உறுதி செய்தல்

பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கம்நேரான வால்வுகளில் ஓட்ட சோதனைகளைச் செய்யும்போது அவை மிக முக்கியமானவை. செயல்முறையின் போது தங்களையும் மற்றவர்களையும் பாதுகாக்க தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் நிறுவப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும். OSHA இன் பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் முறையான சுவாசக் கருவி பொருத்துதல் சோதனையின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகின்றன, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பொருத்தமான சுவாசக் கருவி மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது.
• பொருத்துதல் மற்றும் சரிசெய்தல் குறித்த வழிமுறைகளை வழங்குதல்.
• பாதுகாப்பான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த பயனர் முத்திரை சோதனைகளை நடத்துதல்.
• முக முடி சுவாசக் கருவி முத்திரையில் குறுக்கிடுகிறதா எனப் பரிசோதிப்பதைத் தடை செய்தல்.

சாத்தியமான ஆபத்துகளுக்கு ஆளாகாமல் இருக்க, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகள் உள்ளிட்ட PPE-களையும் அணிய வேண்டும். இந்த பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றுவது பாதுகாப்பான சோதனை சூழலையும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளுக்கு இணங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.

படிப்படியான சோதனை நடைமுறை

ஆரம்ப ஓட்டத்திற்காக நேரான வால்வைத் திறப்பது

திறக்கிறதுநேர் வால்வுஓட்ட சோதனை செயல்முறையின் முதல் படியாகும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தொடர்வதற்கு முன் வால்வு முழுமையாக செயல்படுவதையும் தடைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும். வால்வு கைப்பிடியை மெதுவாக அதன் திறந்த நிலைக்குத் திருப்புவதன் மூலம் தொடங்கவும். இந்த படிப்படியான அணுகுமுறை, அமைப்பை சேதப்படுத்தக்கூடிய அல்லது தவறான அளவீடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய திடீர் அழுத்த ஏற்றங்களைத் தடுக்கிறது. ஆரம்ப நீர் ஓட்டத்தைக் கவனிப்பது, உடனடி கவனம் தேவைப்படக்கூடிய அடைப்புகள் அல்லது கசிவுகள் போன்ற ஏதேனும் முறைகேடுகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது.

இந்தப் படிநிலையின் போது, ​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அமைப்பின்அழுத்தமானிஅழுத்தம் எதிர்பார்க்கப்படும் வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த. அழுத்தம் கணிசமாக விலகினால், அது வால்வு அல்லது பிற அமைப்பு கூறுகளில் ஒரு செயலிழப்பைக் குறிக்கலாம். இந்த சிக்கல்களை முன்கூட்டியே நிவர்த்தி செய்வது அடுத்தடுத்த அளவீடுகளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

குறிப்பு:நேரான வால்வுகளைக் கையாளும் போது, ​​சாத்தியமான ஆபத்துகளுக்கு ஆளாகாமல் இருக்க எப்போதும் பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணியுங்கள்.

ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தத்தை துல்லியமாக அளவிடுதல்

ஒரு நேர்கோட்டு வால்வின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தத்தை துல்லியமாக அளவிடுவது மிகவும் முக்கியம். துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பின்வரும் அட்டவணை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் அவற்றின் துல்லிய வரம்புகளைக் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது:

கருவி வகை	துல்லிய வரம்பு	அளவுத்திருத்த முறை
டெட்வெயிட் சோதனையாளர்	99.9% துல்லியம்	NBS தரவின் அடிப்படையில் முதன்மை எடை அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது; ஆய்வக சோதனைக்கு ஏற்றது.
போர்ட்டபிள் கேஜ் டெஸ்டர்	0.25% முதல் 0.5% வரை பிழை	எடைகளுக்குப் பதிலாக சோதனை அளவைப் பயன்படுத்துகிறது; களப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
டவுன்ஹோல் கேஜ் (பால் பிரதர்ஸ்)	0.2% துல்லியம்	ஒரு விளக்கப்படம்/ரெக்கார்டருக்கு டெலிமீட்டர் தரவை அனுப்புதல்; தரவு பரிமாற்ற முறையால் துல்லியம் பாதிக்கப்படுகிறது.
மின்னணு ரெக்கார்டர்கள்	1.0% துல்லியம்	போர்டன் குழாயின் விலகலை இயந்திரத்தனமாக அளவிடுகிறது; உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
வால்யூமெட்ரிக் ப்ரோவர் டேங்க்	பொருந்தாது	துல்லியமாக குறிக்கப்பட்ட தொட்டியில் திரவ ஓட்டத்தின் நேரத்தைக் கொண்டு ஓட்டத்தை அளவிடுகிறது; திரவ பாகுத்தன்மையால் பாதிக்கப்படாது.
பிஸ்டன்/பால் ப்ரோவர்ஸ்	பொருந்தாது	அறியப்பட்ட அளவு திரவத்தை இடமாற்றம் செய்கிறது; துல்லியமான அளவீட்டிற்காக மின் துடிப்புகளை உருவாக்குகிறது.

வென்டூரி குழாய்கள் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் மீட்டர்கள் போன்ற ஓட்ட மீட்டர்களும் நீர் ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கு அவசியமானவை. இந்த சாதனங்களின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் நம்பகமான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வென்டூரி குழாய்களுக்கு அழுத்த அளவீடுகளைச் சரிபார்க்க மனோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி அவ்வப்போது சோதனைகள் தேவைப்படுகின்றன. அரிப்பு அல்லது படிவு காரணமாக ஏற்படும் உள் மாற்றங்களைக் கணக்கிட மீயொலி மீட்டர்களுக்கு மின்னணு மறுசீரமைப்பு தேவைப்படலாம்.

தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அனைத்து அளவீடுகளையும் ஒரு பதிவுப் புத்தகத்தில் அல்லது டிஜிட்டல் சாதனத்தில் பதிவு செய்ய வேண்டும், பின்னர் பகுப்பாய்வு செய்வதற்காக. நிலையான ஆவணங்கள் காலப்போக்கில் அமைப்பின் செயல்திறனைக் கண்காணிக்க உதவுகின்றன மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.

நிலையான முடிவுகளுக்கு சரிசெய்தல் மற்றும் மீண்டும் செய்தல்

சீரான முடிவுகளை அடைவதற்கு பெரும்பாலும் வால்வு அமைப்புகளில் மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தத்தைக் கண்காணிக்கும் போது வால்வின் நிலையில் படிப்படியாக மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும். இந்த மறுசெயல்பாட்டு செயல்முறை அமைப்பு அதன் உகந்த வரம்பிற்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. பின்வரும் சிறந்த நடைமுறைகள் நிலையான விளைவுகளை ஆதரிக்கின்றன:

• துல்லியத்தை பராமரிக்க சோதனை உபகரணங்களை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யுங்கள்.
• ஒவ்வொரு சோதனைக்கும் முன் கருவிகளின் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்.
• அளவீட்டுப் பிழைகளைத் தடுக்க உபகரணங்களைச் சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்யவும்.

முரண்பாடுகள் தொடர்ந்தால், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் நேரான வால்வு மற்றும் தொடர்புடைய கூறுகளை சாத்தியமான சிக்கல்களுக்கு மீண்டும் சரிபார்க்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, தேய்ந்து போன முத்திரைகள் அல்லது குப்பைகள் குவிவது வால்வின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். இந்தப் பிரச்சினைகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்வது, அமைப்பு நோக்கம் கொண்டபடி செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

குறிப்பு:சோதனை நடைமுறைகளில் நிலைத்தன்மை நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், சாத்தியமான கணினி தோல்விகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

சோதனைக்குப் பிந்தைய செயல்கள்

சோதனைத் தரவைப் பதிவுசெய்தல் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்தல்

சோதனைத் தரவைப் பதிவுசெய்து பகுப்பாய்வு செய்வது தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. சோதனையின் போது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஓட்ட விகிதங்கள், அழுத்த அளவீடுகள் மற்றும் வால்வு செயல்திறனை ஆவணப்படுத்த வேண்டும். இந்தத் தரவு போக்குகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் கண்டறிவதற்கான குறிப்பாகச் செயல்படுகிறது. பராமரிப்புத் தேவைகள் பெரும்பாலும் அமைப்புகள் வயதாகும்போது அதிகரிக்கின்றன, இதனால் விரிவான சோதனைக்குப் பிந்தைய ஆவணங்கள் அவசியமாகின்றன. தோல்வியுற்ற அமைப்புகளின் பிரேத பரிசோதனைகளில் வெளிப்படுத்தப்பட்டபடி, இந்தப் படிநிலையைப் புறக்கணிப்பது கணினி தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

தரவு பகுப்பாய்விற்கான தரப்படுத்தப்பட்ட முறைகள் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன. FlowCAP போன்ற திட்டங்கள், நிபுணர் கையேடு கேட்டிங்குடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் தானியங்கி தரவு பகுப்பாய்வின் முக்கியத்துவத்தை நிரூபிக்கின்றன. இந்த அணுகுமுறைகள் ஓட்ட சோதனை முடிவுகளின் துல்லியமான பதிவு மற்றும் விளக்கத்தின் தேவையை உறுதிப்படுத்துகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பதிவுகளை பராமரிக்க டிஜிட்டல் கருவிகள் அல்லது பதிவு புத்தகங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது தொழில்துறை தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

கணினியை செயல்பாட்டு தயார்நிலைக்கு மீட்டமைத்தல்

தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகளை செயல்பாட்டு தயார்நிலைக்கு மீட்டெடுப்பது பல பராமரிப்பு பணிகளை உள்ளடக்கியது. சோதனைக்குப் பிறகு அனைத்து கூறுகளும் சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். பின்வரும் அட்டவணை NFPA 25 தரநிலைகளின் அடிப்படையில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நெறிமுறைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது:

பராமரிப்பு பணி	அதிர்வெண்	NFPA 25 இலிருந்து குறிப்பு
மேற்பார்வை சமிக்ஞை சாதனங்களைச் சோதிக்கவும்	ஆண்டுதோறும்	13.2.8.2
முழு வீச்சில் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளை இயக்கவும்.	ஆண்டுதோறும்	13.3.3.1
கட்டுப்பாட்டு வால்வு மேற்பார்வை சுவிட்சுகளை சோதிக்கவும்	அரையாண்டுக்கு ஒருமுறை	13.3.3.3.5.1
ஓட்ட சோதனை பின்னோட்ட தடுப்பான்கள்	ஆண்டுதோறும்	13.7.2.1
குழாய்களின் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை	ஒவ்வொரு 5 வருடங்களுக்கும்	6.3.2.1 is உருவாக்கியது अनुग्रिक,.

உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும், கணினி கூறுகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் மற்றும் கருவிகளை மறு அளவீடு செய்ய வேண்டும். இந்த படிகள் கணினியை அதன் அசல் நிலைக்கு மீட்டெடுக்கின்றன, அவசரநிலைகளின் போது திறம்பட பதிலளிக்க தயாராக உள்ளன.

நேரான வால்வுகளுக்கான வழக்கமான ஓட்ட சோதனைகளை திட்டமிடுதல்

அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையைப் பராமரிக்க நேரான வால்வுகளில் வழக்கமான ஓட்ட சோதனைகள் மிக முக்கியமானவை. தொழில்துறை சிறந்த நடைமுறைகள் பின்வரும் உத்திகளைப் பரிந்துரைக்கின்றன:

1. சேதம் அல்லது தேய்மானத்தை அடையாளம் காண அவ்வப்போது ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
2. வைப்புத்தொகை குவிவதைத் தடுக்க சுத்தம் செய்யும் நெறிமுறைகளை செயல்படுத்தவும்.
3. செயல்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களின் அடிப்படையில் டயாபிராம்களை மாற்றவும்.
4. துல்லியமான ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டிற்கான தானியங்கி வழிமுறைகளை அளவீடு செய்யவும்.
5. பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் ஆய்வுகளின் விரிவான பதிவுகளைப் பராமரிக்கவும்.

இந்த உத்திகள் நிலையான செயல்திறனை உறுதிசெய்து நேரான வால்வுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன. வழக்கமான இடைவெளியில் சோதனைகளை திட்டமிடுவது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது, இதனால் அமைப்பு தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. உயிர்கள் மற்றும் சொத்துக்களைப் பாதுகாக்க முன்கூட்டியே பராமரிப்பின் முக்கியத்துவத்தை யுயாவோ உலக தீயணைப்பு உபகரண தொழிற்சாலை வலியுறுத்துகிறது.

---

தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையைப் பராமரிப்பதில் ஓட்ட சோதனை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வழக்கமான சோதனை பாதுகாப்பு தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காட்டுகிறது. வால்வுகளை ஆய்வு செய்தல், ஓட்ட விகிதங்களை அளவிடுதல் மற்றும் அமைப்புகளை மீட்டமைத்தல் ஆகியவை முக்கிய படிகளில் அடங்கும். பின்வரும் அட்டவணை தொழில்துறை தரநிலைகளால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சோதனை அதிர்வெண்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது:

தரநிலை	சோதனையின் அதிர்வெண்
அவ்வா	ஒவ்வொரு 10 வருடங்களுக்கும்
NFPA (என்எஃப்பிஏ)	ஒவ்வொரு 5 வருடங்களுக்கும்

வழக்கமான சோதனை உயிர்களையும் சொத்துக்களையும் திறம்பட பாதுகாக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

நேரான வால்வுகளின் ஓட்ட சோதனைக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதிர்வெண் என்ன?

தொழில்துறை தரநிலைகள் இணக்கத்திற்காக ஒவ்வொரு 5 வருடங்களுக்கும் நேரான வால்வுகளை சோதிக்க பரிந்துரைக்கின்றன. இருப்பினும், யுயாவோ உலக தீயணைப்பு உபகரண தொழிற்சாலை அமைப்பு பயன்பாடு மற்றும் நிலைமைகளின் அடிப்படையில் அடிக்கடி சோதனை செய்ய பரிந்துரைக்கிறது.

துல்லியமான ஓட்ட விகித அளவீடு ஏன் முக்கியமானது?

துல்லியமான ஓட்ட விகித அளவீடுஅவசர காலங்களில் தீ பாதுகாப்பு அமைப்பு போதுமான தண்ணீரை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது. இது சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும், அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறது.

சிறப்பு கருவிகள் இல்லாமல் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஓட்ட சோதனையைச் செய்ய முடியுமா?

இல்லை, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு ஓட்ட மீட்டர்கள் மற்றும் அழுத்த அளவீடுகள் போன்ற அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவிகள் தேவை. இந்த கருவிகள் துல்லியமான அளவீடுகளை உறுதி செய்கின்றன, அவை அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு இணக்கத்தை பராமரிப்பதற்கு முக்கியமானவை.