
- தொடர்ச்சியான சோதனைகள், 3-வழி நீர் பிரிப்பானை அவசர காலங்களுக்குத் தயாராக வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
- தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆய்வு செய்கிறார்கள்பிரிக்கும் மீறல்மற்றும் உறுதிப்படுத்தவும்தீயணைப்பு நீர் இறங்கு வால்வுகசிவுகள் இன்றி இயங்குகிறது.
- வழக்கமான பராமரிப்பு3 வழி நீர் பிரிப்பான்பாதுகாப்பிற்கு ஆதரவளித்து, உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
3-வழி நீர் பிரிப்பானுக்கான அத்தியாவசிய முன்-சோதனை சோதனைகள்

காட்சி ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், முதலில் மூன்று வழி நீர் பிரிப்பானில் (3-Way Water Divider) ஏதேனும் மாசு அல்லது சேதத்தின் வெளிப்படையான அறிகுறிகள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிப்பார்கள். தண்ணீரின் நிறத்தில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றங்கள் அல்லது அழுகிய முட்டை வாசனை போன்ற அசாதாரணமான வாசனைகளை அவர்கள் கவனிப்பார்கள்; இவை ஹைட்ரஜன் சல்பைடு அல்லது இரும்பு பாக்டீரியாவைக் குறிக்கலாம். குழாய்களில் ஏற்படும் பச்சை நிற அரிப்பு, கண்ணுக்குத் தெரியும் கசிவுகள் அல்லது துருக் கறைகள் ஆகியவை உள்ளுக்குள் இருக்கும் பிரச்சனைகளை உணர்த்தலாம். தொட்டியின் உள்ளே ஏற்படும் நிறமாற்றம் அல்லது படிவுகளும் நீரின் தரத்தில் உள்ள பிரச்சனைகளைக் குறிக்கலாம்.
குறிப்பு:வழக்கமான சுத்தம் செய்தல், பிரித்தல் செயல்முறையைப் பாதிக்கக்கூடிய குப்பைகளை அகற்றி, சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
அமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்த்தல்
சோதனை செய்வதற்கு முன், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் 3-வழி நீர் பிரிப்பானின் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையை சரிபார்க்கின்றனர். கசிவுகள் மற்றும் பலவீனங்களைக் கண்டறிய அவர்கள் பல முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்:
- ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனை: கசிவுகள் உள்ளதா எனக் கண்காணித்தவாறே, இந்த அமைப்பு மூடப்பட்டு 15 நிமிடங்களுக்கு 150 psig அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
- சுழற்சி அழுத்தச் சோதனை: தடுப்பானானது 0 முதல் 50 psig வரையிலான அழுத்தத்தில் 10,000 சுழற்சிகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதனைத் தொடர்ந்து குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் கசிவு சோதனைகளும் செய்யப்படுகின்றன.
- வெடிப்பு அழுத்தச் சோதனை: பொருளின் உறுதித்தன்மையைச் சோதிப்பதற்காக, அழுத்தம் 500 psig வரை வேகமாக அதிகரிக்கப்பட்டு, பின்னர் வெளியிடப்படுகிறது.
தொழில் தரநிலைகள் பல்வேறு மாடல்களுக்கு வெவ்வேறு அழுத்த மதிப்பீடுகளைக் கோருகின்றன. கீழேயுள்ள அட்டவணை நான்கு பொதுவான மாடல்களின் அழுத்த மதிப்பீடுகளை ஒப்பிடுகிறது:

இணைப்புகள் மற்றும் முத்திரைகளை உறுதிப்படுத்துதல்
பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு உறுதியான இணைப்புகளும் இறுக்கமான முத்திரைகளும் இன்றியமையாதவை. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அனைத்து வால்வுகள், கருவிகள், குழாய்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகளில் கசிவுகள் அல்லது தளர்வான இணைப்புகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்கின்றனர். அனைத்து சுவிட்சுகளும் சீராக இயங்குவதையும், தானியங்கு அமைப்புகள் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதையும் அவர்கள் உறுதி செய்கின்றனர். கீழேயுள்ள அட்டவணை, பரிந்துரைக்கப்பட்ட முன்-சோதனை ஆய்வுகளைச் சுருக்கமாகக் காட்டுகிறது:
| முன்-சோதனை சரிபார்ப்பு | விளக்கம் |
|---|---|
| உபகரண ஆய்வு | அனைத்து வால்வுகள், கருவிகள், குழாய்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். |
| குழாய்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகள் | இணைப்புகள் பாதுகாப்பாகவும் தடையின்றியும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். |
| அமைப்பு அழுத்த சோதனை | இயக்க அழுத்தத்தை அமைப்பு தாங்குமா என்பதைச் சரிபார்க்க, அழுத்தச் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள். |
| தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | அனைத்து தானியங்கு அமைப்புகளும் சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். |
| உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல் | பிரிப்பான் மற்றும் குழாய்களில் உள்ள குப்பைகளை அகற்ற அவற்றைச் சுத்தம் செய்யவும். |
3-வழி நீர் பிரிப்பானுக்கான சோதனை மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

செயல்பாட்டு ஓட்ட சோதனை
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முதலில் செயல்பாட்டுப் பாய்வுச் சோதனையை மேற்கொள்கின்றனர். இந்தச் சோதனை, 3-வழி நீர் பிரிப்பானின் அனைத்து வெளிவாய்கள் வழியாகவும் தண்ணீர் சீராகப் பாய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. அவர்கள் அந்தப் பிரிப்பானை ஒரு நீர் மூலத்துடன் இணைத்து, ஒவ்வொரு வால்வையும் ஒவ்வொன்றாகத் திறக்கிறார்கள். ஒவ்வொரு வெளிவாயிலும், திடீர் சரிவுகளோ அல்லது ஏற்றங்களோ இல்லாமல், சீரான நீரோட்டம் இருக்க வேண்டும். நீரோட்டம் பலவீனமாகவோ அல்லது சீரற்றதாகவோ தோன்றினால், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அடைப்புகள் அல்லது உள்ளகப் படிவுகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்கிறார்கள்.
குறிப்பு:இந்தச் சோதனையின் போது, அமைப்பு பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அழுத்தமானியை எப்போதும் கண்காணிக்கவும்.
கசிவு கண்டறிதல் மற்றும் அழுத்தச் சோதனை
கசிவைக் கண்டறிதல், உபகரணங்கள் மற்றும் பணியாளர்கள் இருவரையும் பாதுகாக்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அமைப்பிற்கு அழுத்தம் கொடுத்து, ஈரப்பதம் அல்லது சொட்டுக்களுக்கான அறிகுறிகள் உள்ளதா என அனைத்து இணைப்புகள், வால்வுகள் மற்றும் சீல்களை ஆய்வு செய்கின்றனர். சிறிய கசிவுகளைக் கண்டறிய அவர்கள் சோப்பு நீரைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் இணைப்புப் புள்ளிகளில் குமிழ்கள் ஏற்படுகின்றனவா எனக் கவனிக்கின்றனர். அழுத்தச் சோதனைகள், அமைப்பு சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.3-வழி நீர் பிரிப்பான்சாதாரண மற்றும் உச்சபட்ச சுமைகளின் கீழ் நிலையாக இருக்கும். அழுத்தம் எதிர்பாராத விதமாகக் குறைந்தால், அது ஒரு மறைந்திருக்கும் கசிவு அல்லது பழுதடைந்த சீலின் அறிகுறியாக இருக்கலாம்.
செயல்திறன் சரிபார்ப்பு
செயல்திறன் சரிபார்ப்பு, பிரிப்பான் செயல்பாட்டுத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உண்மையான பாய்வு விகிதங்களையும் அழுத்தங்களையும் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடுகின்றனர். துல்லியமான அளவீடுகளுக்காக, அவர்கள் அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்ட அளவிகளையும் பாய்வுமானிகளையும் பயன்படுத்துகின்றனர். பிரிப்பான் இந்தத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், அவர்கள் முடிவுகளை ஆவணப்படுத்தி, சரிசெய்யும் பராமரிப்பைத் திட்டமிடுகிறார்கள்.
செயல்திறனைக் கண்காணிக்க ஒரு எளிய அட்டவணை உதவுகிறது:
| சோதனை அளவுரு | எதிர்பார்க்கப்படும் மதிப்பு | உண்மையான மதிப்பு | தேர்ச்சி/தோல்வி |
|---|---|---|---|
| பாய்வு விகிதம் (லி/நிமிடம்) | 300 | 295 | பாஸ் |
| அழுத்தம் (பார்) | 10 | 9.8 | பாஸ் |
| கசிவு சோதனை | ஏதுமில்லை | ஏதுமில்லை | பாஸ் |
உயவு மற்றும் நகரும் பாகங்களின் பராமரிப்பு
முறையான உயவு, நகரும் பாகங்களை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், வால்வு தண்டுகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் சீல்களுக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட உயவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவர்கள் அதிகப்படியான உயவு செய்வதைத் தவிர்க்கிறார்கள், ஏனெனில் அது தூசி மற்றும் குப்பைகளை ஈர்க்கக்கூடும். வழக்கமான பராமரிப்பு, ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுத்து, தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.
குறிப்பு:சீல்கள் அல்லது கேஸ்கெட்டுகள் சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்களை எப்போதும் பயன்படுத்துங்கள்.
அளவீடு மற்றும் சரிசெய்தல்
அளவுத்திருத்தம், 3-வழி நீர் பிரிப்பானின் துல்லியத்தையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒவ்வொரு வால்வையும் சரிசெய்வதற்குப் படிப்படியான செயல்முறையைப் பின்பற்றுகிறார்கள்:
- வால்வில் உள்ள 1/8″ BSP போர்ட்டிலிருந்து வாஷருடன் கூடிய உருளை வடிவ பிளக்கை அகற்றவும்.
- துளையில் ஒரு அழுத்தமானியைப் பொருத்தவும்.
- சரிசெய்யப்படும் உறுப்பின் மின் துவாரத்தை மட்டும் அடைத்துவிட்டு, மற்ற துவாரங்களைத் திறந்தே விடவும்.
- பம்பை இயக்கவும்.
- அளவீட்டுக் கருவி 20-30 பார் எனக் காட்டும் வரை வால்வைச் சரிசெய்யவும்.அதிகபட்ச பயன்பாட்டு அழுத்தத்திற்கு மேல், ஆனால் நிவாரண வால்வு அமைப்பிற்குக் கீழே.
- அளவீட்டுக் கருவியை அகற்றி, இறுதி மூடியை மீண்டும் பொருத்தவும்.
ஒவ்வொரு வால்வுக்கும் அவர்கள் இந்த வழிமுறைகளை மீண்டும் செய்கிறார்கள். இந்த செயல்முறை, ஒவ்வொரு வெளிவழியும் பாதுகாப்பான அழுத்த வரம்புகளுக்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றுதல்
சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றுவது, 3-வழி நீர் பிரிப்பானின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றுகிறார்கள்:
- இன்ஜினை அணைத்து, ஆறிய பிறகு மீண்டும் இயக்கவும்.
- பாதுகாப்பிற்காக கையுறைகளையும் பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகளையும் அணியுங்கள்.
- கசிவுகளைத் தடுக்க, வால்வு அல்லது கிளாம்பைப் பயன்படுத்தி எரிபொருள் விநியோகத்தை நிறுத்தவும்.
- சிந்திய எரிபொருளைச் சேகரிக்க ஒரு கொள்கலனைப் பயன்படுத்தவும்.
- புதிய பாகங்களை, படகின் அடிப்பாகத்தில் நேரடியாகப் பொருத்துவதைத் தவிர்த்து, உறுதியாகப் பொருத்தவும்.
- நீர் கசிவுகளைத் தடுக்க, கடல்சார் தரத்திலான சீலண்டைப் பயன்படுத்துங்கள்.
- நிறுவிய பிறகு, இன்ஜினை மீண்டும் இயக்குவதற்கு முன் கசிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
- சிறந்த செயல்திறனுக்காக வடிகட்டிகளைத் தவறாமல் பராமரித்து மாற்றவும்.
பாதுகாப்பு எச்சரிக்கை:பாகத்தை மாற்றும்போது தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிவதையோ அல்லது கசிவு சோதனைகளை மேற்கொள்வதையோ ஒருபோதும் தவிர்க்காதீர்கள்.
3-வழி நீர் பிரிப்பானுக்கான பழுதுநீக்கம் மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்
பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மூன்று வழி நீர் பிரிப்பானில் சீரற்ற நீர் ஓட்டம், அழுத்தக் குறைவு அல்லது எதிர்பாராத கசிவுகள் போன்ற சிக்கல்களை அடிக்கடி எதிர்கொள்கின்றனர். தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் வெளிப்படையான அறிகுறிகளைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் அவர்கள் பழுது நீக்கும் பணியைத் தொடங்குகிறார்கள். சிக்கல் தொடர்ந்தால், மறைந்திருக்கும் கோளாறுகளைக் கண்டறிய அவர்கள் கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். நவீன வசதிகள் இப்போது கோளாறுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய மேம்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
இந்த ஆய்வில், TPS-க்கான ஒரு புதுமையான பழுது கண்டறிதல் மற்றும் கண்டறியும் வழிமுறை முன்மொழியப்பட்டுள்ளது. இது அமைப்பில் ஏற்படும் செயலிழப்பு குறித்து முன்கூட்டியே எச்சரிக்கை அளிக்கக்கூடியது மற்றும் குறிப்பிட்ட அமைப்புக்கு ஏற்ப எளிதில் மாற்றியமைக்கும் திறனையும் கொண்டுள்ளது. இந்த வழிமுறையானது, பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டது.பேசியன் நம்பிக்கை வலையமைப்பு (BBN)வரைபடப் பிரதிநிதித்துவம், நிபுணர் அறிவைச் சேர்த்தல் மற்றும் நிச்சயமற்ற தன்மைகளின் நிகழ்தகவு மாதிரியாக்கம் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கும் ஒரு நுட்பம்.
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பாய்வு மற்றும் அழுத்தத்தைக் கண்காணிக்க சென்சார் தரவுகளைச் சார்ந்துள்ளனர். அளவீடுகள் எதிர்பார்க்கப்பட்ட மதிப்புகளுடன் பொருந்தாதபோது, சிக்கலின் மூலத்தைக் கண்டறிய அவர்கள் BBN மாதிரியைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த அணுகுமுறை, சென்சார் முரண்பாடுகளைக் குறிப்பிட்ட செயலிழப்பு முறைகளுடன் இணைக்க உதவுகிறது.
BBN மாதிரியானது, பிரிப்பானின் வெவ்வேறு பிரிவுகள் வழியாக எண்ணெய், நீர் மற்றும் வாயு பரவுவதையும், மேலும் பிரிப்பானில் நிறுவப்பட்ட உணரிகளால் கண்காணிக்கப்படும் மட்டம் அல்லது ஓட்டம் போன்ற செயல்முறை மாறிகளுக்கும் கூறு செயலிழப்பு முறைகளுக்கும் இடையிலான தொடர்புகளையும் மாதிரியாக்குகிறது. பிரிப்பானில் ஒன்று அல்லது பல செயலிழப்புகள் இருந்தபோது, சென்சார் அளவீடுகளில் உள்ள முரண்பாடுகளைக் கண்டறிந்து, அவற்றை அதற்கேற்ற செயலிழப்பு முறைகளுடன் இணைக்க, இந்தத் தவறு கண்டறிதல் மற்றும் நோயறிதல் மாதிரியால் முடிந்தது என்று முடிவுகள் சுட்டிக்காட்டின.
பதிவு பராமரிப்பு செயல்பாடு
துல்லியமான ஆவணப்படுத்தல்நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை ஆதரிக்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒவ்வொரு ஆய்வு, சோதனை மற்றும் பழுதுபார்ப்பையும் ஒரு பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்கிறார்கள். அதில் தேதி, எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகள் மற்றும் மாற்றப்பட்ட பாகங்கள் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கிறார்கள். இந்தப் பதிவேடு செயல்திறன் போக்குகளைக் கண்காணிக்கவும் எதிர்காலப் பராமரிப்பைத் திட்டமிடவும் உதவுகிறது.
ஒரு எளிய பராமரிப்புப் பதிவேடு இதுபோன்று இருக்கலாம்:
| தேதி | செயல்பாடு | தொழில்நுட்ப வல்லுநர் | குறிப்புகள் |
|---|---|---|---|
| 2024-06-01 | பாய்வு சோதனை | ஜே. ஸ்மித் | அனைத்து கடைகளும் இயல்பாக உள்ளன |
| 2024-06-10 | கசிவு பழுதுபார்ப்பு | எல். சென் | கேஸ்கெட் மாற்றப்பட்டது |
| 2024-06-15 | அளவுத்திருத்தம் | எம். படேல் | சரிசெய்யப்பட்ட வால்வு #2 |
குறிப்பு: சீரான பதிவேடு பராமரிப்பு, 3-வழி நீர் பிரிப்பான் அவசரகாலங்களுக்குத் தயாராக இருப்பதையும் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கிறது.
- வழக்கமான பரிசோதனை, சோதனை மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை 3-வழி நீர் பிரிப்பானைப் பயன்பாட்டிற்குத் தயாராக வைத்திருக்கின்றன.
- தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கோளாறுகளைத் தடுக்க, பிரச்சனைகளை விரைவாகச் சரிசெய்கிறார்கள்.
- ஒவ்வொரு படியும் முடிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய சரிபார்ப்புப் பட்டியல் உதவுகிறது.
குறிப்பு:தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பதோடு, ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிலும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் 3-வழி நீர் பிரிப்பானை எவ்வளவு அடிக்கடி சோதிக்க வேண்டும்?
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பிரிப்பானைச் சோதிக்கின்றனர்ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை. வழக்கமான சோதனைகள் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்கவும், நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் உதவுகின்றன.
மூன்று வழி நீர் பிரிப்பானுக்குப் பராமரிப்பு தேவை என்பதைக் காட்டும் அறிகுறிகள் யாவை?
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கசிவுகள், சீரற்ற நீர் ஓட்டம் அல்லது அசாதாரணமான சத்தங்கள் போன்றவற்றைக் கண்டறிவார்கள். இந்த அறிகுறிகள், தடுப்பிற்கு உடனடிக் கவனம் தேவை என்பதைக் குறிக்கின்றன.
இயங்கும் பாகங்களுக்கு எந்த மசகு எண்ணெய் சிறப்பாகச் செயல்படும்?
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கீழேயுள்ள அட்டவணை பொதுவான தேர்வுகளைக் காட்டுகிறது:
| மசகு எண்ணெய் வகை | விண்ணப்பப் பகுதி |
|---|---|
| சிலிக்கான் அடிப்படையிலான | வால்வு தண்டுகள் |
| PTFE அடிப்படையிலான | கைப்பிடிகள், முத்திரைகள் |
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-01-2025

